Le cúpla bliain anuas, tá laghduithe suntasacha ag baint le mór -ghrúdlanna agus úsáideoirí pacáistithe gloine an domhain ar lorg carbóin na n -ábhar pacáistithe, tar éis an úsáid a bhaineann le húsáid phlaisteach a laghdú agus truailliú comhshaoil a laghdú. Ar feadh i bhfad, ba é an tasc a bhí ann an deireadh te a bhunú ná an oiread buidéal agus is féidir a sheachadadh don fhoirnéis anála, gan mórán imní a bheith agat ar chaighdeán an táirge, a bhí ina ábhar imní don deireadh fuar den chuid is mó. Cosúil le dhá shaol dhifriúla, tá na foircinn te agus fuar scartha go hiomlán ag an bhfoirnéis anála mar an líne deighilte. Dá bhrí sin, i gcás fadhbanna cáilíochta, is beag cumarsáid nó aiseolas tráthúil agus éifeachtach ón deireadh fuar go dtí an deireadh te; Nó tá cumarsáid nó aiseolas ann, ach níl éifeachtúlacht na cumarsáide ard mar gheall ar an moill ar an am foirnéise annealing. Dá bhrí sin, chun a chinntiú go gcuirtear táirgí ardcháilíochta isteach sa mheaisín líonta, sa limistéar fuar-deireadh nó i rialú cáilíochta an stórais, gheobhaidh na tráidirí a sheolfaidh an t-úsáideoir ar ais nó a chaithfear a chur ar ais.
Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith tábhachtach fadhbanna cáilíochta táirgí a réiteach in am ag an deireadh te, cabhrú le trealamh a mhúnlú luas meaisín a mhéadú, buidéil ghloine éadroma a bhaint amach, agus astaíochtaí carbóin a laghdú.
D'fhonn cuidiú leis an tionscal gloine an sprioc seo a bhaint amach, tá XPAR Company ón Ísiltír ag obair ar bhraiteoirí agus ar chórais níos mó agus níos mó a fhorbairt, a chuirtear i bhfeidhm ar fhoirmiú te buidéal agus cannaí gloine, toisc go bhfuil an fhaisnéis a tharchuireann na braiteoirí comhsheasmhach agus éifeachtach.Seachadadh níos airde ná an lámhleabhar!
Tá an iomarca fachtóirí cur isteach sa phróiseas múnlaithe atá ag dul i bhfeidhm ar an bpróiseas monaraíochta gloine, amhail caighdeán cullet, slaodacht, teocht, aonfhoirmeacht ghloine, teocht chomhthimpeallach, aosú agus caitheamh ábhar brataithe, agus fiú ola, athruithe táirgthe, stop/tús a chur le dearadh an aonaid nó an buidéal. Go loighciúil, féachann gach déantúsóir gloine leis na suaitheadh nach féidir a thuar a chomhtháthú, mar shampla Stát GOB (meáchan, teocht agus cruth), luchtú GOB (luas, fad agus am teachta), teocht (glas, múnla, etc.), punch/croí, bás) chun an tionchar ar mhúnlú a íoslaghdú, rud a fheabhsaíonn caighdeán buidéil ghloine.
Is é an t-eolas cruinn agus tráthúil ar stádas Gob, ar luchtú Gob, ar theocht agus ar shonraí cáilíochta buidéal an bunús bunúsach chun buidéil níos éadroime, níos láidre, saor ó fhabht agus cannaí a tháirgeadh ag luasanna meaisín níos airde. Ag tosú ón bhfaisnéis fíor-ama a fuair an braiteoir, úsáidtear na fíor-shonraí táirgthe chun anailís a dhéanamh go hoibiachtúil ar cibé an mbeidh buidéal níos déanaí ann agus gur féidir leo lochtanna a dhéanamh, seachas breithiúnais suibiachtúla éagsúla daoine.
Díreoidh an t-airteagal seo ar an gcaoi ar féidir le húsáid braiteoirí deireadh te cabhrú le prócaí gloine níos éadroime, níos láidre a tháirgeadh le rátaí lochtanna níos ísle, agus luas an mheaisín a mhéadú.
Díreoidh an t-alt seo ar an gcaoi ar féidir le húsáid braiteoirí deireadh te cabhrú le prócaí gloine níos éadroime, níos láidre a tháirgeadh le rátaí lochtanna níos ísle, agus luas an mheaisín a mhéadú.
1. Cigireacht agus Monatóireacht Próisis Deireadh Te
Leis an mbraiteoir deireadh te le haghaidh buidéal agus is féidir é a iniúchadh, is féidir lochtanna móra a dhíchur ar an deireadh te. Ach níor cheart braiteoirí deireadh te a úsáid le haghaidh buidéal agus is féidir iad a úsáid ach amháin le haghaidh cigireachta deireadh te. Mar is amhlaidh le haon mheaisín cigireachta, te nó fuar, ní féidir le braiteoir aon lochtanna go léir a iniúchadh go héifeachtach, agus tá an rud céanna fíor i gcás braiteoirí deireadh te. Agus ós rud é go bhfuil gach buidéal lasmuigh den spec nó gur féidir é a tháirgeadh am táirgthe agus fuinneamh a tháirgeadh cheana féin (agus a ghineann CO2), is é an fócas agus an buntáiste a bhaineann le braiteoirí deireadh te ná cosc a chur ar lochtanna, ní hamháin cigireacht uathoibríoch ar tháirgí lochtacha.
Is é an príomhchuspóir atá le cigireacht buidéal le braiteoirí deireadh te ná lochtanna criticiúla a dhíothú agus faisnéis agus sonraí a bhailiú. Ina theannta sin, is féidir buidéil aonair a iniúchadh de réir riachtanais na gcustaiméirí, ag tabhairt forbhreathnú maith ar shonraí feidhmíochta an aonaid, gach GOB nó an Ranker. Cinntíonn deireadh a chur le mór-lochtanna, lena n-áirítear deireadh a chur le doirteadh agus sticking, go dtéann táirgí trí threalamh spraeála agus cigireachta deireadh fuar. Is féidir sonraí feidhmíochta cuas do gach aonad agus do gach GOB nó rádala a úsáid le haghaidh anailíse fréamhacha éifeachtacha (foghlaim, cosc) agus gníomh feabhais tapaidh nuair a thagann fadhbanna chun cinn. Is féidir le gníomh feabhais tapa ag an deireadh te bunaithe ar fhaisnéis fíor-ama feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe go díreach, arb é an bunús le haghaidh próiseas múnlaithe cobhsaí.
2. Fachtóirí cur isteach a laghdú
Tá sé ar eolas go maith go mbíonn tionchar ag go leor fachtóirí cur isteach (caighdeán cullet, slaodacht, teocht, aonchineálacht ghloine, teocht chomhthimpeallach, meathlú agus caitheamh ábhar brataithe, fiú olann, athruithe táirgthe, aonaid stad/tosaithe nó dearadh buidéal) ar cheardaíocht déantúsaíochta gloine. Is iad na tosca cur isteach seo bunchúis an athraithe próisis. Agus na tosca cur isteach níos mó a bhfuil an próiseas múnlaithe faoi réir, gintear na lochtanna níos mó. Tugann sé seo le tuiscint go rachaidh laghdú ar leibhéal agus minicíocht na bhfachtóirí cur isteach go mór chun an sprioc a bhaint amach chun táirgí níos éadroime, níos láidre, saor ó fhabht agus níos airde a tháirgeadh.
Mar shampla, is iondúil go gcuireann an deireadh te go leor béime ar olann. Go deimhin, tá olann ar cheann de na príomhshuímh sa phróiseas foirmithe buidéal gloine.
Tá roinnt bealaí éagsúla ann chun suaitheadh an phróisis a laghdú trí olann:
A. Oiling Lámhleabhar: Cruthaigh próiseas caighdeánach SOP, déan monatóireacht dhian ar éifeacht gach timthrialla ola chun olann a fheabhsú;
B. Bain úsáid as córas bealaithe uathoibríoch in ionad olaing láimhe: i gcomparáid le holaing láimhe, is féidir le holaing uathoibríoch a chinntiú go mbeidh comhsheasmhacht na minicíochta ola agus an oileing.
C. Olaing a íoslaghdú trí chóras bealaithe uathoibríoch a úsáid: agus minicíocht na hoileála a laghdú, cinntigh go bhfuil an éifeacht ola ag teacht chun cinn.
Tá an méid laghdaithe cur isteach ar an bpróiseas mar gheall ar olaing in ord a
3. Cóireáil is cúis le foinse na luaineachtaí próisis an dáileadh tiús balla gloine a dhéanamh níos aonfhoirmeach
Anois, chun déileáil leis na luaineachtaí sa phróiseas foirmithe gloine de bharr na suaitheadh thuas, úsáideann go leor monaróirí gloine níos mó leacht gloine chun buidéil a dhéanamh. D'fhonn sonraíochtaí custaiméirí a bhfuil tiús balla 1mm acu a chomhlíonadh agus chun éifeachtúlacht táirgthe réasúnta a bhaint amach, tá na sonraíochtaí dearaidh tiús balla idir 1.8mm (próiseas ag séideadh brú beag béil) go fiú níos mó ná 2.5mm (próiseas séideadh agus séideadh).
Is é cuspóir an tiús balla mhéadaithe seo buidéil lochtacha a sheachaint. Sna laethanta tosaigh, nuair nach bhféadfadh an tionscal gloine neart na gloine a ríomh, rinne an tiús balla méadaithe seo cúiteamh as éagsúlacht próisis iomarcach (nó leibhéil ísle de rialú próisis mhúnlaithe) agus bhí sé go héasca ag monaróirí coimeádáin ghloine agus glacann a gcuid custaiméirí leis.
Ach mar thoradh air seo, tá tiús balla an -difriúil ag gach buidéal. Tríd an gcóras monatóireachta braiteora infridhearg ar an deireadh te, is féidir linn a fheiceáil go soiléir gur féidir le hathruithe sa phróiseas múnlaithe athruithe a dhéanamh ar thiús an bhalla buidéil (athrú ar dháileadh gloine). Mar a thaispeántar san fhigiúr thíos, tá an dáileadh gloine seo roinnte go bunúsach sa dá chás seo a leanas: dáileadh fadaimseartha na gloine agus an dáileadh cliathánach. Ón anailís ar na buidéil iomadúla a tháirgtear, is féidir a fheiceáil go bhfuil an dáileadh gloine ag athrú i gcónaí, go hingearach agus go cothrománach. D'fhonn meáchan an bhuidéil a laghdú agus lochtanna a chosc, ba cheart dúinn na luaineachtaí seo a laghdú nó a sheachaint. Is é rialú dáileadh na gloine leáite an eochair chun buidéil agus cannaí níos éadroime agus níos láidre a tháirgeadh ag luasanna níos airde, le níos lú lochtanna nó fiú gar do nialas. Teastaíonn monatóireacht leanúnach ar bhuidéal chun dáileadh gloine a rialú agus is féidir é a tháirgeadh agus a thomhas bunaithe ar athruithe ar dháileadh gloine.
4. Sonraí a bhailiú agus a anailísiú: Cruthaigh Faisnéis AI
Baileoidh úsáid níos mó agus níos mó braiteoirí níos mó sonraí. Soláthraíonn agus anailís a dhéanamh go ciallmhar ar na sonraí seo níos mó faisnéise agus níos fearr chun athruithe próisis a bhainistiú ar bhealach níos éifeachtaí.
An sprioc deiridh: bunachar sonraí mór sonraí atá ar fáil sa phróiseas foirmithe gloine a chruthú, rud a ligeann don chóras na sonraí a rangú agus a chumasc agus na ríomhanna lúb dúnta is éifeachtaí a chruthú. Dá bhrí sin, ní mór dúinn a bheith níos síos go domhain agus tús a chur le sonraí iarbhír. Mar shampla, tá a fhios againn go mbaineann na sonraí muirir nó na sonraí teochta leis na sonraí buidéal, nuair a bhíonn an gaol seo ar eolas againn, is féidir linn an muirear agus an teocht a rialú sa chaoi is go dtáirgimid buidéil le níos lú aistrithe i ndáileadh na gloine, ionas go laghdófar lochtanna. Chomh maith leis sin, is féidir le roinnt sonraí fuar-deireadh (mar shampla boilgeoga, scoilteanna, etc.) athruithe próisis a léiriú go soiléir. Is féidir le húsáid na sonraí seo cabhrú le hathrú próisis a laghdú fiú mura dtugtar faoi deara é ag an deireadh te.
Dá bhrí sin, tar éis na sonraí próisis seo a thaifeadadh, is féidir leis an gcóras cliste AI bearta feabhais ábhartha a sholáthar go huathoibríoch nuair a bhraitheann an córas braiteora te ag lochtanna nó nuair a fhaigheann sé amach go sáraíonn na sonraí cáilíochta an luach aláraim socraithe. 5.
Nuair a úsáidtear an braiteoir, ba cheart dúinn bearta táirgthe éagsúla a eagrú maidir leis an bhfaisnéis a sholáthraíonn an braiteoir. Is féidir le braiteoirí feiniméin táirgthe níos mó agus níos mó a fheiceáil, agus tá an fhaisnéis a tharchuirtear an -laghdaitheach agus comhsheasmhach. Tá sé seo an -tábhachtach do tháirgeadh!
Déanann braiteoirí monatóireacht leanúnach ar stádas an GOB (meáchan, teocht, cruth), muirear (luas, fad, am teachta, suíomh), teocht (preg, bás, punch/croí, bás) chun monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht an bhuidéil. Tá cúis ag aon athrú i gcáilíocht an táirge. Nuair a bhíonn an chúis ar eolas, is féidir nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánacha a bhunú agus a chur i bhfeidhm. Mar gheall ar chur i bhfeidhm SOP, tá sé níos éasca táirgeadh an mhonarcha a tháirgeadh. Tá a fhios againn ó aiseolas ó chustaiméirí go mbraitheann siad go bhfuil sé níos éasca fostaithe nua a earcú ar an deireadh te mar gheall ar na braiteoirí agus na SOPanna.
Go hidéalach, ba chóir uathoibriú a chur i bhfeidhm oiread agus is féidir, go háirithe nuair a bhíonn níos mó agus níos mó tacair mheaisín ann (mar shampla 12 thacar de mheaisíní 4-titim nach féidir leis an oibreoir 48 cuasa a rialú go maith). Sa chás seo, breathnaíonn an braiteoir, déanann sé anailís ar na sonraí agus déanann sé coigeartuithe riachtanacha trí na sonraí a chur ar ais chuig an gcóras uainiúcháin céim agus traenála. Toisc go n -oibríonn an t -aiseolas as a stuaim féin tríd an ríomhaire, is féidir é a choigeartú i milleasoicindí, ní bheidh rud éigin fiú na hoibreoirí/saineolaithe is fearr in ann a dhéanamh. Le cúig bliana anuas, tá rialú uathoibríoch lúb dúnta (deireadh te) ar fáil chun meáchan Gob, spásáil buidéal a rialú ar an iompróir, teocht an mhúnla, stróc croí -phunch agus dáileadh fadaimseartha gloine. Tá sé intuartha go mbeidh níos mó lúb rialaithe ar fáil go luath amach anseo. Bunaithe ar an taithí reatha, is féidir leis na héifeachtaí dearfacha céanna a tháirgeadh go bunúsach, amhail luaineachtaí próisis laghdaithe, níos lú éagsúlachta i ndáileadh gloine agus níos lú lochtanna i mbuidéil ghloine agus i bprócaí.
Chun an dúil i dtáirgeadh níos éadroime, níos láidre, (beagnach) saor ó fhabht, níos airde, agus níos airde a tháirgeadh, cuirimid roinnt bealaí i láthair chun é a bhaint amach san alt seo. Mar bhall de thionscal na gcoimeádán gloine, leanaimid an megatrend maidir le truailliú plaisteach agus comhshaoil a laghdú, agus leanaimid na riachtanais shoiléire a bhaineann le mór -wineries agus úsáideoirí pacáistithe gloine eile chun lorg carbóin an tionscail ábhar pacáistithe a laghdú go suntasach. Agus i gcás gach déantúsóra ghloine, is féidir le toradh níos mó ar infheistíocht a bheith mar thoradh ar bhuidéil ghloine níos éadroime, níos láidre, (beagnach), agus ag luasanna meaisín níos airde agus astaíochtaí carbóin a laghdú.
Am Post: APR-19-2022