(1) Is iad scoilteanna an locht is coitianta ar bhuidéil ghloine. Tá na scoilteanna an-mhín, agus ní féidir cuid acu a fháil ach amháin i solas frithchaite. Is iad na codanna ina dtarlaíonn siad go minic ná béal an bhuidéil, an tranglam agus an ghualainn, agus is minic go mbíonn scoilteanna ag comhlacht agus bun an bhuidéil.
(2) Tiús míchothrom Tagraíonn sé seo don dáileadh míchothrom gloine ar an mbotella gloine. Tá sé go príomha mar gheall ar theocht míchothrom na braoiníní gloine. Tá slaodacht íseal ag an gcuid teocht ard, agus níl an brú séideadh leordhóthanach, atá éasca le séideadh tanaí, rud a fhágann go bhfuil dáileadh ábhar míchothrom ann; tá friotaíocht ard ag an gcuid teocht íseal agus tá sé níos tiús. Tá teocht an mhúnla míchothrom. Fuaraíonn an ghloine ar an taobh teocht ard go mall agus tá sé éasca le tanaí a shéideadh. Séidtear an taobh teocht íseal go tiubh mar go bhfuaraíonn an ghloine go tapa.
(3) Dífhoirmiúchán Tá an teocht droplet agus an teocht oibre ró-ard. Níl an buidéal a scaoiltear as an múnla foirmithe go hiomlán fós agus is minic a thiteann agus a dhífhoirmíonn sé. Uaireanta tá bun an bhuidéil fós bog agus déanfar é a phriontáil le rianta an chreasa iompair, rud a fhágann go bhfuil bun an bhuidéil míchothrom.
(4) Tá teocht droplet neamhiomlán ró-íseal nó tá an múnla ró-fhuar, rud a fhágann go mbeidh an béal, an ghualainn agus na codanna eile neamhiomlán, rud a fhágann bearnaí, guaillí báite agus patrúin doiléir.
(5) Spotaí fuar Tugtar spotaí fuar ar na paistí míchothrom ar an dromchla gloine. Is é an chúis is mó leis an locht seo ná go bhfuil teocht an mhúnla ró-fhuar, a tharlaíonn go minic nuair a thosaíonn sé ag táirgeadh nó ag stopadh an mheaisín le haghaidh ath-tháirgeadh.
(6) Protrusions Na lochtanna ar an líne seam an bhuidéil ghloine protruding nó imeall an béal protruding amach. Tá sé seo mar gheall ar mhonarú mícheart na gcodanna múnla nó an suiteáil míchuí. Má dhéantar damáiste don mhúnla, tá salachar ar an dromchla seam, ardaítear an croí barr ró-dhéanach agus go dtiteann an t-ábhar gloine isteach sa mhúnla príomhúil sula dtéann sé isteach sa suíomh, cuirfear cuid den ghloine brúite amach nó séidte as an mbearna.
(7) Tá cruthanna éagsúla ag roic, tá cuid acu fillte, agus tá cuid acu wrinkles an-fíneáil i leatháin. Is iad na príomhchúiseanna leis na wrinkles ná go bhfuil an droplet ró-fhuar, go bhfuil an droplet ró-fhada, agus ní thiteann an droplet i lár an mhúnla príomhúil ach go gcloíonn sé le balla na cuas múnla.
(8) lochtanna dromchla Tá dromchla an bhuidéil garbh agus míchothrom, go príomha mar gheall ar garbh dromchla an chuas múnla. Laghdóidh ola bhealaithe salach sa mhúnla nó sa scuab salach freisin cáilíocht dromchla an bhuidéil.
(9) Bubbles Is minic a bhíonn boilgeoga a ghintear le linn an phróisis fhoirmithe roinnt boilgeoga móra nó roinnt boilgeoga beaga comhchruinnithe le chéile, atá difriúil ó na boilgeoga beaga a dháileadh go cothrom sa ghloine féin.
(10) Marcanna siosúr Na rianta soiléire a fágadh ar an mbuidéal de bharr lom lomadh. Is minic a bhíonn dhá mharc siosúr ag titim ábhar. Tá an marc scissor uachtarach fágtha ag an mbun, rud a dhéanann difear don chuma. Tá an marc siosúr níos ísle fágtha ag béal an bhuidéil, rud is minic a bhíonn mar fhoinse scoilteanna.
(11) Infusibles: Tugtar do-insliú ar ábhair neamhghloine atá i ngloine.
1. Mar shampla, déantar silica neamhleáite a thiontú ina shilice bán tar éis dul tríd an soiléiritheoir.
2. Brící teasfhulangacha i mbaisc nó cullet, mar chré dóiteáin agus brící Al2O3 hight.
3. Tá ábhar salaithe insileadh sna hamhábhair, mar shampla FeCr2O4.
4. Ábhair teasfhulangacha sa foirnéis le linn leá, mar shampla feannadh agus creimeadh.
5. Gloine a dhíghalrú.
6. Creimeadh agus titim brící leictrifhoirmithe AZS.
(12) Corda: Neamhaonchineálacht gloine.
1. Tá an áit chéanna, ach le difríochtaí móra comhdhéanamh, ina chúis le easnacha sa chomhdhéanamh gloine.
2. Ní hamháin go bhfuil an teocht míchothrom; tá an ghloine fuaraithe go tapa agus go míchothrom leis an teocht oibriúcháin, ag meascadh gloine te agus fuar, a dhéanann difear don dromchla déantúsaíochta.
Am postála: Nov-26-2024